Entwicklung - Formenbau - Produktion

Spritzguss­lösungen von der Idee bis zur Serie.

Wir entwickeln in Freienbach kundenspezifische Kunststofflösungen und produzieren hochwertige Spritzgussteile in kleinen bis mittelgrossen Serien – inklusive Werkzeugbau, Montage und Veredelung.

Über Uns

Wer sind wir?

Das engagierte und hoch spezialisierte Team von 11 Mitarbeitenden garantiert, dass die Wünsche sowie die Anforderungen der Kunden sorgfältig und zuverlässig erfüllt werden.

Kunststoffe beeindrucken uns seit über 80 Jahren. Die inhabergeführte Firma wurde 1946 gegründet und im Jahre 2000 in die K-Tec Spritzgiesstechnik AG umgewandelt.

Wer profitiert von uns?

Branchen

01.
Apparatebau

Funktionsteile und Baugruppen, die präzise passen – mit klaren Ansprechpartnern und verlässlichen Lieferfenstern.

Medizintechnik

Material- und Prozesskompetenz für anspruchsvolle Anwendungen – sauber dokumentiert und reproduzierbar in der Serie.

Bau-Technik

Robuste Kunststoffteile für den Alltagseinsatz – kostenbewusst, skalierbar und schnell verfügbar, wenn es drauf ankommt.

Textilbranche

Vom präzisen Einzelteil bis zur einbaufertigen Baugruppe – inklusive Montage, Veredelung und Logistik nach Bedarf.

So läuft Ihr Spritzgussprojekt bei K-Tec

Das Video führt durch den gesamten Projektverlauf, von der ersten Besprechung bis zur termingerechten Lieferung. Es zeigt, wie die einzelnen Schritte bei K-Tec ineinandergreifen und Ihr fester Ansprechpartner den Ablauf begleitet.

Unsere Produktion

Moderne Fertigung

Ein moderner Maschinenpark ermöglicht die flexible, genaue Produktion von Spritzgiessteilen mit 2.5 mg bis 150 g Teilgewicht – für konstant hohe Qualität und schnelle Verfügbarkeit.

Materialkompetenz

Wir verarbeiten Standardthermoplaste sowie Hochleistungs-Thermoplaste wie LCP, PEEK, PEI oder PVDF – verstärkt oder unverstärkt.

Qualität & Messkompetenz

Reproduzierbare Prozesse, ISO-Qualitätsmanagement und eigene Messtechnik sorgen dafür, dass Teile und Baugruppen in der Serie genauso funktionieren wie im validierten Muster.

Was unsere Kunden sagen

Kunden schätzen vor allem die persönliche Beratung, kurze Projektzeiten und die Möglichkeit, bereits mit kleinen Serien zu starten.

Blog

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Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um Spritzguss, Werkzeugbau, Kleinserien und den Projektablauf bei K-Tec.

Ab welchen Stückzahlen lohnt sich Spritzguss?

Spritzguss lohnt sich immer dann, wenn ein Bauteil reproduzierbar und skalierbar gefertigt werden soll. Häufig ist nicht nur die Stückzahl entscheidend, sondern auch die Frage, wie stabil das Design ist und ob Sie später auf Serie hochfahren möchten.

Bei K-Tec sind kleine bis mittelgrosse Serien möglich. In vielen Projekten beginnt man mit einer sauberen Machbarkeitsklärung und einem Werkzeugkonzept, das zu Ihrem Ziel passt – z. B. mit einer Lösung, die später erweitert oder optimiert werden kann.

Typischerweise starten wir mit einem kurzen technischen Austausch: Was soll das Teil können, welche Anforderungen gibt es (Mechanik, Temperatur, Chemie, Toleranzen, Oberfläche), und welche Stückzahlen sind geplant?

Anschliessend prüfen wir die Machbarkeit und geben eine Empfehlung zu Material, Werkzeugkonzept und Herstellbarkeit. Wenn das Konzept steht, folgt die Werkzeug Konstruktion und Herstellung danach die Bemusterung (Testteile/Muster), bei der Passung, Funktion und ggf. Messwerte geprüft werden. Erst wenn alles passt, wird die Serie freigegeben.

Je nach Projekt können ergänzende Leistungen dazukommen: Montage, Beschriftung/Veredelung, Verpackung und Logistik.

Neben Standardthermoplasten verarbeiten wir je nach Bauteil auch High-Performance Materialien. Welche Materialgruppe sinnvoll ist, hängt stark von Einsatzbedingungen und Kostenrahmen ab.

In der Beratung klären wir, ob ein Hochleistungskunststoff wirklich notwendig ist – oder ob eine wirtschaftlichere Alternative die Anforderungen ebenfalls zuverlässig erfüllt.

Eine Machbarkeitsanalyse gibt Ihnen eine belastbare Entscheidungsgrundlage, bevor Sie in ein Werkzeug investieren.

Typisch sind:

  • Einschätzung, ob das Bauteil spritzgusstauglich ist
  • Empfehlung zu Material (z. B. Standard- vs. High-Performance Kunststoff)
  • Vorschlag für ein passendes Werkzeugkonzept und Vorgehen
  • Klärung wichtiger Risiken
  • Nächste Schritte inkl. Zeitrahmen und den Infos, die wir von Ihnen benötigen

Je früher wir in ihrem Projekt mitarbeiten dürfen, desto schneller werden Sie die Machbarkeitsanalysen zum Ziel führen.

Eine seriöse Offerte hängt von den Anforderungen ab (Material, Komplexität, Toleranzen, Stückzahl, Werkzeugkonzept). Sobald wir die nötigen Grundlagen haben, können wir in der Regel rasch eine erste Einschätzung geben.

Wichtig ist: Wir kommunizieren transparent, welche Annahmen in einer Schätzung stecken – und was sich ändert, wenn Material, Geometrie oder Stückzahl angepasst werden.